TAGON Shuttle
물동량과 창고 회전율을 극대화
물동량과 창고 회전율을 극대화
Rack 사이의 Rail을 따라 선반 내 제품을 자동 운반합니다.
TAGON Shuttle은 Rack 사이의 Rail을 따라 선반 내 제품을 자동 운반합니다. 빠른 스피드와 높은 처리 능력을 토대로 Single 혹은 Double Deep 피킹/적치가 가능하며, Rail 측면의 바코드 좌표를 인식하여 스스로 위치를 포지셔닝 합니다. Shuttle 시스템은 물류 Lifter, Shuttle Lifter 등의 자동화 설비 구성과 창고관리시스템 WMS와의 연계로 물동량과 창고 회전율을 극대화할 수 있습니다.
- 유연성 확장성
- 높은 생산성
- 지능적·정확성
- 고밀도 저장
- 안전성
유연성 확장성
저장용량 증가 > 랙 모듈 추가
물동량 증가 > 셔틀 추가 등
유연한 시스템 확장성
물동량 증가 > 셔틀 추가 등
유연한 시스템 확장성
높은 생산성
기존 수동창고 대비 2배 빠른 처리속도와 처리가능 용량 증가
지능적·정확성
S/W 및 피킹 시스템을 통한 오입출고 최소화, 빈도에 따른 자동 저장 시스템
고밀도 저장
천장 최대 높이까지 설치하여 한정된 공간 저장 밀도 최대화
안전성
안전사고의 최소화
TAGON Shuttle
Shuttle Usability
DOUBLE-LOAD & DOUBLE-DEEP STORAGE
6개의 Finger 장착으로 한 번에 2개의 물류 이동(Double-load), 단위시간당 물류 처리량을 높이고 Double-deep storage로 보관 효율 향상
ADJUSTABLE LOAD HANDLING
Telescopic Arm Extractor의 폭 조절 기능으로 다양한 크기의 물류를 핸들링 하며, 물류 간 Gap을 최소화하여 적재 밀도를 극대화
VARIABLE ATTACHMENTS
고객의 제품 사양에 따라 다양한 Attachment 적용
LOAD TYPES IN VARIABLE SIZES
Totes / Trays / Cartons / Bundles 등 다양한 종류와 크기의 제품 운반
TAGON Shuttle
Solutions For Customers
우리는 고객의 니즈를 통해 비즈니스를 설계하며 고객의 문제를 해결하고 나아가 효율성을 높이고 보다 쾌적한 생산을 가능케 합니다.
Pain Points >
노동력 공급난
최저 시급 인상에 따른 인건비 증가, 인구 절벽 현상에 따른 노동력 공급 감소
서열 공급의 부재
작업자가 육안으로 제품을 식별하고 수동으로 서열 공급 및 오류발생
보관 밀도 저하
Box · Pallet의 평치 적치로 물류센터의 높은 층고 활용불가
TAGON Shuttle >
5 중 5 평가
유연성∙확장성 + 높은 생산성 +
지능적∙정확성 + 고밀도 저장 +
안전성
Gain Points
– 저장용량 증가 > 랙 모듈 추가, 물동량 증가 > 셔틀 추가 등 유연한 시스템 확장성
– 기전 수동창고 대비 2배 빠른 처리속도와 처리가능 용량 증가
– S/W 및 피킹 시스템을 통한 오입출고 최소화, 빈도에 따른 자동 저장 시스템
– 천장 최대 높이까지 설치하여 한정된 공간 저장 밀도 최대화
– 오더피커 · VNA 등 작업자의 고도작업으로 안전사고 위험 방지
TAGON Shuttle
System Information
- Supporting Devices
Robot
Rack
Power Supply
FA (Lift, Conveyor)
Work Station
Software
Network
Maintenance
- Specification
- Shuttle Rack
적재 물류(Box) 사이즈와 수량에 따라 최대 높이 5m까지 랙의 층수(Level)와 좌.우 라인(Line)의 설정이 가능합니다.
*15m 이상의 경우, 구조 및 하중 설계에 따라 특수 제작이 가능합니다.
